在纺织、制造及物流行业中，挡车工是保障生产流程高效运转的关键角色。他们不仅需要熟练掌握设备操作，还需具备高度的责任心和细致观察力。本文将从岗位职责、操作规范到职业发展建议，全面解析这一岗位的核心要点。
一、挡车工的核心职责
挡车工的主要职责是确保生产线设备正常运行，完成生产任务，同时维护产品质量与生产安全。具体可分为以下四类：
1. 设备管理与维护
开机前检查设备部件（如齿轮、滚筒、纱架）是否完整，确认防护罩、安全装置有效。
定时清洁机台表面飞花、油污，对轴承、链条等关键部位进行润滑保养，减少设备磨损。
发现异常（如异响、温度过高）时立即停机，并通知维修人员处理。
2. 生产任务执行
根据生产计划单调整设备参数（如纱支密度、转速），确保产品规格符合工艺要求。
监控纱线张力、布面质量，及时处理断纱、漏针等问题，避免次品产生。
3. 质量监控与记录
每批次产品需经质检员验收，记录产量、疵点类型及处理措施。
布匹落卷时需标注日期、机台号等信息，确保生产数据可追溯。
4. 交接班与团队协作
提前15分钟到岗，交接设备状态、生产进度及待处理问题。
协助新员工熟悉操作流程，配合程序员调试新工艺参数。
二、日常工作内容与操作流程
1. 班前准备
设备检查：确认安全门、急停按钮有效，检查油压、气压是否正常。
工具清点：备齐钩针、剪刀、记录本等工具，避免操作中断。
计划确认：核对当日生产单的纱支规格、颜色搭配及工艺要求。
2. 生产操作规范
巡回检查：
每30分钟对机台进行一次巡检，重点关注布面疵点（如横条、毛丝）和纱线张力。
机前检查布面平整度，机后查看盘头是否压纱或缠绕。
故障处理：
断纱时需打“蚊子结”，纱尾长度不超过0.5厘米，防止接头凸起。
设备报警（如油温异常）需按规程关闭阀门并上报，严禁擅自拆卸零件。
落布操作：
落布前核对米长参数，剪布时避免划伤卷布辊，匹布需缝头固定并贴标签。
3. 交接班与收尾
数据记录：填写产量、疵点数量及设备异常情况，确保信息完整。
清洁整理：清理地面飞花、废纱，工具归位，关闭电源及气阀。
三、安全操作规范与风险防范
挡车工需严格遵守以下安全准则，避免事故发生：
1. 个人防护：
穿戴紧身工作服、防滑鞋，长发需盘起，禁止佩戴首饰。
接触旋转部件时使用专用工具（如铜钩），严禁徒手清理缠花。
2. 设备安全：
设备运转中禁止打开防护罩或触摸传动部件，维修时需挂“停机牌”。
调试新工艺前需进行空机试运行，确认无碰撞风险。
3. 应急处理：
火灾时立即切断电源，用灭火器扑救初起火焰，并疏散人员。
化学品泄漏需佩戴防毒面具，通知专业人员处理。
四、实用建议：提升效率与职业发展
1. 操作技巧
设备维护：每日交接班时记录设备状态，建立保养台账，延长使用寿命。
质量把控：利用灯光斜照检查布面疵点，对常见问题（如漏针）总结快速处理方法。
2. 职业发展路径
技能进阶：考取纺织设备操作资格证，学习PLC编程，向机修或工艺员转型。
管理岗位：积累经验后竞聘班组长，掌握排产计划与团队管理技能。
3. 行业趋势适应
关注自动化设备（如智能落卷系统）的操作培训，提升多岗位适应能力。
学习ERP系统数据录入，适应数字化工厂的管理需求。
五、
挡车工的工作看似重复，却是保障生产链稳定的基石。通过规范操作、持续学习，从业者不仅能提升效率，还能在纺织、制造等行业中找到更广阔的发展空间。无论是新手还是资深员工，牢记“安全第一、质量优先”的原则，方能在这份职业中行稳致远。
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